工業互聯網的重要之處在于對工業設備基本生產模式的優化，進而提供更高的生產效率，促進社會的快速發展。而作為承載工業互聯網的終端設備。生產線中控PLC設備是否能夠順暢聯網是工業互聯網落地的關鍵，許多工業領域的管理者都將PLC設備聯網視為工業互聯網落地的第一步。

　　PLC是一種專門為工業環境下應用而設計的數字運算操作點子系統，最初起源于上世紀60年代的美國。作為繼電器控制模塊的替代者，PLC具備可靠性高、編程容易、組態靈活、輸入/輸出功能模塊齊全、安裝方便、運行速度快等優勢。

　　經過數十年的發展，現在工業上使用的PLC已經相當或接近于一臺緊湊型電腦的主機，其在擴展性和可靠性方面的優勢愈發突出，目前已經廣泛應用于工業的各個領域之中。而在PLC廣泛應用，工業互聯網快速發展的這數十年中，也衍生出了一些亟待解決的痛點：

　　●數據孤島現象嚴重，多地工廠采集的數據難以統一匯總分析管理；

　　●一個工廠的不同小系統相互孤立，在統一管理上存在一定困難；

　　●設備的遠程運維和監控的時效性與成本難以兼顧；

　　●網絡穩定性需求逐步提升。

　　常用PLC組網方式大致可概括為基于通用串口、基于專用總線及基于以太網三種。此外，隨著5G技術的發展，5G工業無線路由器的PLC無線組網具有十分明顯的優勢。

　　1，通用串口模塊

　　基于串口通信模塊來實現網絡連接，采用了計算機鏈接的形式，在上位機的組態軟件中進行相應的設置，無需編程，即可與多臺PLC進行通訊，以三菱公司的FXlS系列的PLC為例，RS232C/485轉換適配器選用FX-485PC—IF，RS-485通訊板選用FXlN-485一BD即可實現，這種方法使用較為方便，性能也很好，關鍵是串口通信模塊的成本相對較高。

　　2，基于專用總線

　　目前，PLC廠商如OMRON，Siemens等，對其旗下的PLC產品都提供了專用的網絡系統，如OMRON公司的ControllerLink網，DeviceNet網絡等，這種網絡系統由于廠商產品的專屬性，不同廠家的設備無法互通，基本上選定一個廠家的PLC，其他配套設備設備也必須為該廠家的，成本相對較高，所以應用時有一定的局限。

　　3，基于標準工業以太網

　　基于標準工業以太網方式進行組網，系統一般分為三個層次：第一層為工控機組成的上位機監控站;第二層為由集線器、雙絞線和收發器等組成的工業以太網;第三層為控制站，選擇TCP/IP作為通訊協議，并采用C/S模式使控制站和監控站實現面向連接的通訊。

　　采用此種方式組網，最大的優點在于可以使用現有的工廠局域網，提高綜合利用率，且速度快，以太網通訊速率可達100Mbps;若采用光纖傳輸，則抗干擾能力大大增強，且傳輸距離可達數十公里，但是，以太網無法和PLC等串口設備進行直接通訊，需配以相關設備實現通訊，使用上增加了成本。在一般小中型控制系統中并不多見。

　　4，5G工業無線路由器的PLC無線組網優勢

　　1. 采用5G通信，可以實現更巨量的數據采集轉發；

　　2. 支持多種VPN加密模式，保障數據安全；

　　3. 支持多種通信方式，同時支持以太網等有線方式和WiFi、5G/4G等無線方式；

　　4. 配置RS232、RS485等標準工業接口，簡化現場組網；

　　5. 支持軟硬件雙重看門狗，多層鏈路檢測，保障網絡在線；

　　6. 支持設備統一管理，通過云平臺實時監控設備，提高運維質量。